减速机的安装和减速机的注意事项及安装

减速机的安装和减速机的常见问题及安装。下边减速机生产厂家叙述一下轴装试减速机的安装；减速机安装与应用的常见问题；传动齿轮减速机的应用、维修保养及常见问题等层面。看一下接下来的详尽叙述。

一、减速机的安装

(一)减速机与工作机的安装关联

为了防止工作机机床主轴拉伸应变及在减速机滚动轴承上造成额外力，减速机与工作机中间的间距，在没有危害正常的的工作的情况下应尽可能小，其数值5-10mm。  (二)减速机与工作机的连接

减速机立即套服在工作机机床主轴上，当减速机运行时，功效在减速机壳体上的反力矩，又安装在减速机箱体上的反力矩支撑架或由别的方式来均衡。机立即般配，另一端与支撑架连接。

(三)反力矩支撑架的安装 

 反力矩支架应安装在减速机房屋朝向的工作机的那一侧，以减少额外在工作机轴上的弯距。反力矩支撑架与固定不动支撑连接端联轴器应用塑胶等弹性体材料，以避免产生拉伸应变并消化吸收所形成的转距起伏。

二、传动齿轮减速机的应用、维修保养及常见问题

(一)拆卸减速机时，应尽量减少捶击，以防毁坏一切正常零件。?(二)应用时若发觉轴伸或相接处有漏油状况，应立即拆换骨架密封等液压密封件。?(三)减速机选用460#中负载工业齿轮油，工作工作温度为0~40℃。?(四)初次应用100小时后，应洗干净内壁换掉新的机油，之后每2000钟头换机油一次。

三、减速机安装与应用的常见问题

(一)减速机应牢固地安装在平稳水准的基本或基座上，排油槽的油理应能清除，且空气冷却循环系统顺畅。基本不靠谱，运行的时候会造成震动及噪音，并促进滚动轴承及传动齿轮损伤。当传动连接件有突显物或选用传动齿轮、链轮链条传动时，应考虑到改装安全装置，导出轴上承担很大的切向负载时，应取用加厚型。

(二)按照规定的安装设备确保工作工作人员能便捷地挨近油位表，换气塞、泄油塞。安装到位后，应按顺序全方位查验安装部位的精确性，各标准件卡紧的稳定性，安装后理应能灵便旋转。减速机选用油池喷溅润化，在运作前客户需将通气口的螺塞取出，换掉换气塞。按不一样的安装部位，并开启油位塞螺丝查验油位线的相对高度，从油位塞处给油至润滑脂从油位塞螺孔外溢才行，盖紧油位塞判定准确无误后，即可开展满载试运转，時间不可低于2钟头。运行应稳定，无冲击性、震动、杂声及漏水油状况，出现异常应立即清除。

(三)安装减速机时，应高度重视传动核心中心线对中，其偏差不能高于常用连轴器的应用赔偿量。对中优良能增加使用期限，并获得理想的传动高效率。

(四)在导出轴上安装传动件时，不允许 用锤头敲打，通常运用安装工装夹具和轴端螺纹，用地脚螺栓将传动件压进，不然有可能导致减速机內部零件的毁坏。较好是不选用钢度移动式连轴器，因此类连轴器安装不合理，会造成很多不必要的另加负载，以至产生滚动轴承的初期毁坏，比较严重时以至于导致导出轴的破裂。